А1.Төвийг сахисан тунгалаг силикон чигжээс шар өнгөтэй болох шалтгаан юу вэ?

Хариулт:

Төвийг сахисан тунгалаг силикон чигжээсийн шарлалт нь чигжээсийн өөрийнх нь согогоос үүдэлтэй бөгөөд голчлон төвийг сахисан чигжээсийн хөндлөн холбогч бодис болон өтгөрүүлэгчээс үүдэлтэй байдаг. Учир нь эдгээр хоёр түүхий эд нь шарлалтад маш мэдрэмтгий "амин бүлэг" агуулдаг. Импортын олон алдартай брэндийн силикон чигжээсүүд мөн энэ шарлалттай байдаг.

Үүнээс гадна, хэрэв төвийг сахисан тунгалаг силикон чигжээсийг цууны силикон чигжээстэй нэгэн зэрэг хэрэглэвэл хатуурсны дараа төвийг сахисан чигжээс шарлахад хүргэж болзошгүй. Энэ нь мөн чигжээсийг удаан хугацаагаар хадгалах эсвэл чигжээс болон суурь материалын хоорондох урвалаас үүдэлтэй байж болно.

OLV128 тунгалаг төвийг сахисан силикон чигжээс

А2.Яагаад цагаан өнгөтэй төвийг сахисан силикон чигжээс заримдаа ягаан өнгөтэй болдог вэ? Зарим чигжээс хатсанаас хойш долоо хоногийн дараа буцаад цагаан өнгөтэй болдог вэ?

Хариулт:

Алкокси хатуурсан төрлийн саармаг силикон чигжээс нь титан хромын нэгдлийн түүхий эдээс шалтгаалан ийм үзэгдэлтэй байж болно. Титан хромын нэгдэл өөрөө улаан өнгөтэй бөгөөд чигжээс дэх титаны давхар ислийн нунтаг нь будагч бодисын үүрэг гүйцэтгэснээр цагаан өнгөтэй болдог.

Гэсэн хэдий ч чигжээс нь органик бодис бөгөөд ихэнх органик химийн урвалууд нь буцаад урвуу бөгөөд сөрөг урвал явагддаг. Температур нь эдгээр урвалыг өдөөх гол түлхүүр юм. Температур өндөр байх үед эерэг ба сөрөг урвалууд үүсч, өнгөний өөрчлөлтөд хүргэдэг. Гэхдээ температур буурч, тогтворжсоны дараа урвал урвуу болж, өнгө нь анхны төлөвтөө эргэн ордог. Үйлдвэрлэлийн сайн технологи, томъёоны эзэмшлийн тусламжтайгаар энэ үзэгдлээс зайлсхийх боломжтой.

А3.Яагаад зарим ахуйн хэрэглээний тунгалаг чигжээсийг тав хоногийн дараа түрхсэний дараа цагаан өнгөтэй болдог вэ? Яагаад төвийг сахисан ногоон чигжээсийг түрхсэний дараа цагаан өнгөтэй болдог вэ?

Хариулт:

Үүнийг түүхий эд сонгох, баталгаажуулах асуудалтай холбон тайлбарлах хэрэгтэй. Зарим ахуйн тунгалаг чигжээс нь амархан ууршимтгай болдог хуванцаржуулагч агуулдаг бол зарим нь илүү их бэхжүүлэгч дүүргэгч агуулдаг. Хуванцаржуулагч уурших үед чигжээс нь агшиж, сунаж, дүүргэгчийн өнгийг харуулдаг (саармаг чигжээс дэх бүх дүүргэгч нь цагаан өнгөтэй байдаг).

Өнгөт чигжээсийг өөр өөр өнгө болгохын тулд пигмент нэмж хийдэг. Хэрэв пигмент сонгоход асуудал гарвал чигжээсийн өнгө түрхсэний дараа өөрчлөгдөж болно. Эсвэл, хэрэв өнгөт чигжээсийг барилгын явцад хэт нимгэн түрхсэн бол хатуурах явцад чигжээсийн төрөлхийн агшилт нь өнгийг цайвар болгоход хүргэдэг. Энэ тохиолдолд чигжээсийг түрхэхдээ тодорхой зузаан (3 мм-ээс дээш) байлгахыг зөвлөж байна.

Оливиягийн өнгөт хүснэгт

А4.Силикон чигжээсийг ар талд нь удаан хугацаагаар хэрэглэсний дараа толин дээр яагаад толбо эсвэл ул мөр гарч ирдэг вэ?хугацаа?

Хариулт:

Зах зээл дээрх толины ар талд ихэвчлэн мөнгөн ус, цэвэр мөнгө, зэс гэсэн гурван төрлийн бүрхүүл байдаг.

Ерөнхийдөө, толин тусгал суурилуулахад силикон чигжээсийг хэсэг хугацаанд хэрэглэсний дараа толбо үүсэх тохиолдол гардаг. Энэ нь ихэвчлэн цууны хүчил агуулсан силикон чигжээс хэрэглэснээс үүсдэг бөгөөд энэ нь дээр дурдсан материалуудтай урвалд орж, толин тусгал гадаргуу дээр толбо үүсгэдэг. Тиймээс бид алкокси ба оксим гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг саармаг чигжээсийг ашиглахыг онцолж байна.

Хэрэв зэс суурьтай толийг оксим саармаг чигжээсээр суурилуулсан бол оксим нь зэс материалыг бага зэрэг зэврүүлнэ. Хэсэг хугацааны дараа чигжээс түрхсэн толины ар талд зэврэлтийн ул мөр үлдэнэ. Гэсэн хэдий ч алкокси саармаг чигжээс ашиглавал энэ үзэгдэл гарахгүй.

Дээрх бүх зүйл нь суурь материалын олон янз байдлаас үүдэлтэй буруу материалын сонголтоос үүдэлтэй юм. Тиймээс хэрэглэгчид чигжээсийг ашиглахаасаа өмнө чигжээс нь материалтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нийцлийн тест хийхийг зөвлөж байна.

А5.Зарим силикон чигжээсийг түрхэхэд давсны талстын хэмжээтэй мөхлөг шиг харагддаг, мөн эдгээр мөхлөгүүдийн зарим нь хатуурсны дараа өөрөө уусдаг шалтгаан юу вэ?

Хариулт:

Энэ нь силикон чигжээсийг сонгоход ашигласан түүхий эдийн томъёотой холбоотой асуудал юм. Зарим силикон чигжээс нь бага температурт талсжих боломжтой хөндлөн холбоос үүсгэгч бодис агуулдаг бөгөөд энэ нь хөндлөн холбоос үүсгэгч бодисыг наалдамхай савны дотор хатууруулахад хүргэдэг. Үүний үр дүнд цавууг тараахад янз бүрийн хэмжээтэй давстай төстэй мөхлөгүүд харагдаж болох боловч цаг хугацааны явцад аажмаар уусч, хатуурах явцад мөхлөгүүд автоматаар алга болдог. Энэ байдал нь силикон чигжээсийн чанарт бага нөлөө үзүүлдэг. Энэ нөхцөл байдлын гол шалтгаан нь бага температурын мэдэгдэхүйц нөлөө юм.

Оливия силикон чигжээс нь гөлгөр гадаргуутай

А6.Шилэн дээр түрхсэн зарим дотоодын силикон чигжээс яагаад 7 хоногийн дараа хатуурдаггүй байж болох шалтгаанууд юу вэ?

Хариулт:

Энэ нөхцөл байдал ихэвчлэн хүйтэн цаг агаарт тохиолддог.

1. Чигжээсийг хэт зузаан түрхсэнээс болж удаан хатуурдаг.

2. Барилгын орчин цаг агаарын таагүй байдлаас болж нөлөөлдөг.

3. Чигжээс нь хугацаа нь дууссан эсвэл гэмтэлтэй байна.

4. Чигжээс хэт зөөлөн бөгөөд хатах боломжгүй мэт санагдаж байна.

А7.Дотооддоо үйлдвэрлэсэн силикон чигжээсийн зарим бүтээгдэхүүнийг хэрэглэх үед бөмбөлөг гарч ирэх шалтгаан юу вэ?

Хариулт:

Гурван боломжит шалтгаан байж болно:

1. Сав баглаа боодлын явцад технологи муу байгаагаас болж лонхонд агаар хуримтлагдах.

2. Зарим шударга бус үйлдвэрлэгчид хоолойн доод тагийг санаатайгаар чангалдаггүй бөгөөд энэ нь хоолойд агаар үлдээдэг ч силикон чигжээсийн хэмжээ хангалттай байгаа мэт сэтгэгдэл төрүүлдэг.

3. Дотооддоо үйлдвэрлэсэн зарим силикон чигжээс нь силикон чигжээсийн савлагааны хоолойн PE зөөлөн хуванцартай химийн урвалд орж, хуванцар хоолой хавдаж, өндрийг нь нэмэгдүүлдэг дүүргэгч агуулдаг. Үүний үр дүнд агаар хоолойн доторх зайд орж, силикон чигжээсэнд хоосон зай үүсгэж, түрхэх явцад бөмбөлөг чимээ гаргадаг. Энэ үзэгдлийг даван туулах үр дүнтэй арга бол хоолойн савлагааг ашиглаж, бүтээгдэхүүний хадгалах орчинд анхаарлаа хандуулах явдал юм (сэрүүн газар 30°C-аас доош).

Оливиягийн семинар

А8.Яагаад зуны улиралд бетон болон металл цонхны хүрээний уулзвар дээр түрхсэн зарим саармаг силикон чигжээс нь хатуурсны дараа олон бөмбөлөг үүсгэдэг бол зарим нь яагаад үүсдэггүй вэ? Энэ нь чанарын асуудал мөн үү? Яагаад өмнө нь үүнтэй төстэй үзэгдэл гарч байгаагүй вэ?

Хариулт:

Саармаг силикон чигжээсийн олон брэндүүд үүнтэй төстэй үзэгдэлтэй тулгарсан боловч энэ нь үнэндээ чанарын асуудал биш юм. Саармаг чигжээс нь алкокси ба оксим гэсэн хоёр төрөлтэй байдаг. Алкокси чигжээс нь хатуурах явцад хий (метанол) ялгаруулдаг (метанол 50°C орчимд ууршиж эхэлдэг), ялангуяа нарны шууд тусгал эсвэл өндөр температурт өртөх үед.

Үүнээс гадна бетон болон металл цонхны хүрээ нь агаар нэвтрүүлэх чадвар муутай бөгөөд зуны улиралд өндөр температур, чийгшилтэй үед чигжээс илүү хурдан хатуурдаг. Чигжээс ялгарч буй хий нь зөвхөн хагас хатуурсан чигжээсний давхаргаас л гарч, хатуурсан чигжээс дээр өөр өөр хэмжээтэй бөмбөлөгүүд гарч ирдэг. Гэсэн хэдий ч оксимын саармаг чигжээс нь хатуурах явцад хий ялгаруулдаггүй тул бөмбөлөг үүсгэдэггүй.

Гэхдээ оксимын төвийг сахисан силикон чигжээсийн сул тал нь хэрэв технологи болон найрлагыг зөв боловсруулаагүй бол хүйтэн цаг агаарт хатуурах явцад агшиж, хагарч болзошгүй юм.

Өмнө нь барилгын нэгжүүд силикон чигжээсийг ийм газарт ховор хэрэглэдэг байсан бөгөөд ерөнхийдөө акрил ус нэвтэрдэггүй битүүмжлэх материалыг ашигладаг байсан тул үүнтэй төстэй үзэгдэл гардаггүй байсан. Тиймээс силикон саармаг чигжээсэнд хөөсрөх үзэгдэл тийм ч түгээмэл биш байв. Сүүлийн жилүүдэд силикон чигжээсийг аажмаар өргөн хэрэглэж, инженерийн чанарын түвшинг эрс сайжруулсан боловч материалын шинж чанарыг ойлгоогүйгээс болж материалыг буруу сонгосноор хөөсрөх үзэгдэл гарч байна.

А9.Тохиромжтой байдлын тестийг хэрхэн хийх вэ?

Хариулт:

Хатуухан хэлэхэд, цавуу болон барилгын суурь материалын хоорондох нийцлийн туршилтыг үндэсний хэмжээнд хүлээн зөвшөөрөгдсөн барилгын материалын туршилтын хэлтэсүүд хийх ёстой. Гэсэн хэдий ч эдгээр хэлтсээр дамжуулан үр дүн гаргахад удаан хугацаа шаардагдах бөгөөд өртөг өндөртэй байж болно.

Ийм туршилт шаарддаг төслүүдийн хувьд тодорхой барилгын материалын бүтээгдэхүүнийг ашиглах эсэхээ шийдэхээсээ өмнө үндэсний эрх бүхий туршилтын байгууллагаас мэргэшсэн шалгалтын тайлан авах шаардлагатай. Ерөнхий төслүүдийн хувьд суурь материалыг нийцтэй байдлын туршилтад зориулж силикон чигжээс үйлдвэрлэгчид өгч болно. Бүтцийн силикон чигжээсийн хувьд туршилтын үр дүнг ойролцоогоор 45 хоногийн дотор, төвийг сахисан болон цууны силикон чигжээсийн хувьд 35 хоногийн дотор авах боломжтой.

Бүтцийн чигжээсийн нийцтэй байдлын туршилтын камер

А10.Цууны силикон чигжээс яагаад цементэн дээр амархан хуулагддаг вэ?

Хариулт: Цууны силикон чигжээс нь хатуурах явцад хүчил үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цемент, гантиг, боржин чулуу зэрэг шүлтлэг материалын гадаргуутай урвалд орж, цавуу болон суурь материалын хоорондох наалдацыг бууруулдаг шохойн бодис үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр хүчиллэг чигжээс цементэн дээр амархан хуулагддаг. Энэ нөхцөл байдлаас зайлсхийхийн тулд битүүмжлэх болон наалдуулахын тулд шүлтлэг суурь материалд тохиромжтой саармаг эсвэл оксим цавуу хэрэглэх шаардлагатай.